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陶瓷軸承規格簡述 陶瓷軸承包括ZrO2和Si3N4等材料，具有優異的硬度、高溫性能和耐腐蝕性。混合陶瓷軸承結合了陶瓷球和鉻鋼或不鏽鋼內外圈，兼顧了陶瓷和鋼材的優勢。它們可用於高速、高溫和具腐蝕性的環境，提供更好的產業設備運作和耐久性。
陶瓷軸承包括ZrO2和Si3N4等材料，具有優異的硬度、高溫性能和耐腐蝕性。混合陶瓷軸承結合了陶瓷球和鉻鋼或不鏽鋼內外圈，兼顧了陶瓷和鋼材的優勢。它們可用於高速、高溫和具腐蝕性的環境，提供更好的產業設備運作和耐久性。
氧化鋯陶瓷軸承以其優異的硬度、高強度和耐磨損性。並且於大部分的酸性及鹼性環境展現高度的耐腐蝕性。氧化鋯陶瓷軸承通常應用於潮濕和高溫環境，例如渦輪增壓器、切割設備。
氮化矽陶瓷軸承具有卓越的機械性能，包括高強度、耐高溫及導熱性高。它們具有低摩擦係數，並具有良好的熱穩定性。氮化矽陶瓷軸承常用於苛刻的環境，例如航空航天、半導體製造和化學處理。
GCr15是一種高碳鉻軸承鋼，通常用於傳統的鋼軸承中。在混合陶瓷軸承中，GCr15通常用於內外環，並搭配陶瓷球。這種組合在保持陶瓷球的優點（例如減輕重量和增加硬度）的同時，仍然利用鋼材的強度和耐用性來提供更好的性能。
不鏽鋼軸承的內外環比軸承鋼更不易生鏽。在混合陶瓷軸承中，會將不鏽鋼用於軸承的內外圈，同時使用陶瓷球。這種組合提供需要一定程度抗腐蝕、潮濕的應用環境。
特殊和客製化軸承
混合陶瓷軸承將陶瓷球與鉻鋼或不鏽鋼環的結合，兼顧了陶瓷的良好特性和鋼材的耐久性。與傳統全鋼軸承相比，它們在速度、耐溫性和耐腐蝕性方面提供了更好的效率。
延伸閱讀：陶瓷軸承缺點及限制
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陶瓷軸承是一種利用氧化鋯（ZrO2）、氮化矽（Si3N4），或碳化矽（SIC），以及氧化鋁（Al2O3）四種材質為主製成的特殊軸承，具有抗磁電絕緣、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫，以及無油潤滑等特點。它在一些需要高溫和腐蝕性的產業應用中能夠提供更優秀的性能。
陶瓷軸承是一種特殊類型的軸承，其滾動元件和內外圈均由陶瓷材料製成。傳統軸承通常使用金屬或合金材料，而陶瓷軸承則利用陶瓷的特性和優勢。 Zirconia 氧化鋯（ZrO2）、Silicon Nitride 氮化矽（Si3N4），以及Silicon Carbide 碳化矽（SiC）。這兩種材料都具有優異的特性，使得陶瓷軸承在特定的應用中表現出色。
陶瓷軸承確實提供了一系列顯著的優勢，包括更高的硬度、輕重量、低摩擦和高耐腐蝕性。然而，它們的高成本和脆性也需要慎重考慮。對於一些特定的應用，尤其是那些需要高性能、高耐久性和在惡劣環境中運行的設備，陶瓷軸承的優勢能夠顯著提高設備性能和壽命。在這些情況下，更換陶瓷軸承確實是值得的投資。然而，對於一般用途鋼製軸承依然是經濟且可靠的選擇。
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