DU軸承如何運作？告訴你為什麼需要襯套

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目錄

1. DU軸承基本介紹

2. DU軸承磨損的因素

3. 潤滑脂的重要性

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1. DU軸承基本介紹

在了解DU如何工作之前，讓我們先對套筒軸承的特性有一個大致的瞭解。

 

從上一篇文章 - Sleeve bearing v.s. Bushing, 我們了解到以下重點：

 

上一篇文章：

Sleeve Bearing vs Bushing: What Difference Between Them

 

DU尺寸圖 

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2. DU軸承磨損的因素

無論是透過定期維護或更換其配套項目，襯套的正確安裝都會影響驅動器內的所有其他元件。不正確的安裝會導致過度震動、跳動增加或配合零件破損，不可避免地損壞零件及其齧合的軸心。此時，停機時間會增加，如果配合軸受到損害，可能會產生更大、更昂貴的問題。

 

因此，在安裝軸承前，我們應先了解套筒軸承磨損的因素，以避免以下情況發生。

 

※以下圖片僅供展示之用，並不代表實際狀況。

 

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3. 潤滑脂的重要性

現在我們瞭解了襯套的工作原理，在安裝DU軸承之前，我們還需要瞭解潤滑脂的特點和功能。

 

• 一般而言，自潤滑軸承的工作原理是將潤滑劑注入軸承的滑動層。它可以是液體（油）或固體（石墨、MoS2、鉛），這取決於潤滑劑在特定條件（如溫度）下的性能。
• 通過滑動層中的孔隙，潤滑劑被釋放到軸承表面，起到潤滑作用。無論滑動層何時磨損，潤滑劑都不會均勻地分散在滑動層中，因此低摩擦軸承的性能保持不變。潤滑劑通常浸漬在啟動時提供低摩擦軸承性能的 「磨合 」表面之上，然後才到達軸承表面。
• DU軸承通常使用油潤滑，但對於慢速設備，特別是經常啟動和停止的設備，或軸承在物理上很難觸及的設備，則可以使用油脂潤滑。
• 在適當的速度、表面面積、黏度和油量下運轉，DU軸承可以承受非常重的負荷。這些條件之間的平衡非常重要。如果負載或速度發生變化，則必須調整潤滑油粘度以補償變化。
• 確定適當的黏度等級後，需要考慮的標準包括氧化穩定性、腐蝕抑制、磨損保護、水和空氣分離特性等。由於DU軸承可應用於各種不同的用途，因此沒有一套單一的標準可供使用。選擇取決於設備設計和操作條件。
• 潤滑脂的種類和用量取決於動態間隙（軸承轉動時的空隙）內潤滑脂體的持續補充，以保持有效的潤滑狀態和流體動力升力。密封特性較差的設備可能需要更多的潤滑脂和更頻繁的補給週期。
• 在手動（間歇）再潤滑的情況下，潤滑量和潤滑頻率會受到作業條件、潤滑脂品質和工作可用時間的影響。選擇潤滑脂首先要考慮使用的油品。重油用於配制高負載服務中滑動軸承的手動潤滑脂。
• 在選定適當黏度的機油之後，再考慮皂稠劑、氧化與生銹特性、工作稠度特性、泵送性（適用於自動系統）以及負載（EP/AW）特性。對於長間隔和非常重的負荷，可加入固體添加劑，例如二硫化鉬或石墨。固體添加劑的作用是在混合膜和邊界潤滑條件下，以機械方式防止金屬接觸。

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