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目錄
工程塑料軸承的主要特性
輕量化
抗化學物質、耐腐蝕
低摩擦性

ISK Bearings的工程塑膠軸承內外圈採用 POM、PP、PTFE、PVDF、PEEK 等其他工程塑料材質進行精密加工製成,可選配 Si3N4 陶瓷球或 ZrO2 陶瓷球、玻璃、不銹鋼球等材質,適用於精密、耐腐蝕、無油潤滑的環境需求。這種全新材料的應用,為軸承性能和產業設備應用場景帶來了全新的可能性。

工程塑料軸承材質特性廣泛,如POM和PA具良好機械強度、耐磨性,適用於高溫環境(約-55℃~100℃)。PP, HDPE, UPE適用多數酸鹼環境,擁有無油自潤滑效果。PTFE和PVDF耐化性最佳。PEEK和PI是新式工程塑料,PEEK長期使用溫度可達260℃,PI更高達300℃,且具有優良的耐腐蝕性能,可用於更複雜的酸鹼環境中運轉。
此外,PEEK(聚醚醚酮)具極高溫度穩定性,以及高剛度和硬度。PTFE(聚四氟乙烯)同樣具有耐化學腐蝕,以及摩擦係數低,具有良好的電絕緣等特性。HDPE(聚乙烯)電氣絕緣性好,易焊接。HDPE的工作溫度為-50℃~+90℃。PVDF(聚偏二氟乙烯)可在溫度-60℃~+150℃之間工作。


PTFE(聚四氟乙烯)長期使用溫度-40℃~200℃,有很強的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦係數低、高潤滑不黏性,具有優良的化學穩定性,以及良好的電絕緣性和抗老化耐力,不受溫度影響。


在半導體製造過程中,工程塑料軸承可應用於高真空和高溫的環境,用於支撐和運轉設備,確保製程的穩定性和精確性。

由於工程塑料軸承具有優異的生物相容性和低摩擦特性,它們被廣泛應用於醫療器械,如人工關節、牙科設備和醫療影像設備等。

工程塑料軸承具有優異的耐腐蝕性能,因此被廣泛應用於腐蝕性環境中,如化學工業、海洋工程和石油開采等領域。
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