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在競爭激烈的軸承製造市場中，我們工廠憑藉其卓越的技術實力和嚴格的質量控制，贏得了國際大廠的信賴和合作。以下是我們工廠的主要優勢：
我們嚴格把關生產品質，在寧波設立了通過 IATF 16949 認證的工廠，確保軸承符合最高生產品質規範。通過 RoHS、REACH 環保標準和 SGS 檢驗，我們的產品符合環保安全規範，滿足客戶對生產環境的要求。我們不僅致力於保持高品質的軸承供應，還提供專業的客製化軸承服務、產業應用諮詢和售後服務等優勢，讓 ISK 成為多家全球知名大廠長期指定合作的軸承品牌。
為了符合國際企業客戶對採購條件的嚴謹要求，我們的工廠取得了 ISO/TS 16949 全球汽車產業品質管理系統驗證（現為 IATF 16949）。由於汽車品質關乎生命財產安全，該規範為更嚴格的管理標準。因此，ISK 所生產的軸承能滿足高品質需求的客戶，保證在重負荷和高應力環境中仍能保持卓越性能。
ISK 穩定良好的軸承品質與服務，持續受到全球客戶信賴，因應更多的訂單需求，我們投資全自動化產線設備，能滿足客戶的大量採購需求，這不僅提高了生產效率，還保證了產品的一致性和穩定性。
自動化設備的運用使得我們能夠應對大規模生產需求，同時確保高品質的產品輸出。
我們的總部設立了專業的工業實驗室，用於產品研發和品質檢測。這使我們能夠在產品設計和製造過程中進行精確的分析和改進，從而不斷提升產品性能和耐用性。
▼軸承鹽霧測試影片
我們擁有自己的熱處理廠，對加熱和冷卻過程進行精確控制。通過精密的溫控系統，我們能夠確保軸承在加熱和冷卻過程中達到最佳的溫度曲線。這種技術使軸承內部的結構更加均勻和穩定，避免了傳統熱處理方法中常見的結構不均問題。
▼ISK BEARINGS 工廠熱處理
除了精確的加熱和冷卻控制，我們還進行嚴格的金相測試，檢測軸承內部的碳分布密度。均勻的碳分布顯著提升軸承的強度和耐用性，確保我們的產品在重負荷和高應力環境中仍能保持卓越性能，從而提高設備的可靠性和運行效率。
我們的軸承在出廠前都經過嚴格的質量檢測，包括尺寸檢查、硬度測試、運行性能測試、100%自動化外觀檢測和100%噪音檢測。為了進一步確保質量，我們在重要程序中引入了兩個以上的防錯（poka-yoke）過程，確保每道工序都經過100%的質量檢查。
我們使用先進的自動噪音和震動檢測儀，嚴格檢測每個軸承，並根據噪音水平，滿足各種需求。此外，我們的自動外觀檢測儀能夠精確檢查軸承是否有灰塵和缺角。
這些檢測技術具有高精度和高可靠性，確保每個軸承的質量都經過嚴格把關。使用我們經過100%自動檢測的軸承，您可以確保設備運行更加平穩，噪音更低，並且大幅減少因軸承故障導致的維修和更換成本。這不僅提升了設備的整體性能，還能滿足各種應用需求，從普通機械到高要求的馬達設備，我們的軸承都能提供卓越的表現。
我們配備了先進的檢測設備，包括自動化外觀檢測、尺寸檢測、振動與噪音檢測、硬度檢測、溝道檢測、表面粗糙檢測、鹽霧測試和壓碎負荷測試等，這些設備保證了我們產品的高品質。
通過這些技術優勢和嚴格的質量控制，我們的軸承在高性能機械運行中表現出色，顯著提升了您的生產效能，並節省了大量維修和更換成本。選擇我們，您將獲得可靠且高效的軸承解決方案，從而使您的設備運行更加順暢，生產效率更高。
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